(1)  基于膜元件初始性能的離散性，反滲透膜元件污染及清洗效果的評(píng)價(jià)應(yīng)以膜元件出廠測試指標(biāo)為基準(zhǔn)，且要求統(tǒng)一測試條件。反滲透膜系統(tǒng)的膜污染及清洗效果評(píng)價(jià)則可借助運(yùn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化軟件來實(shí)現(xiàn)。 

(2)  反滲透膜化學(xué)清洗的實(shí)質(zhì)是污染物與清洗劑的反應(yīng)過程。清洗劑種類、清洗液濃度、pH 值、組合清洗次序、溫度、時(shí)間、水力條件等因素均不同程度地影響清洗效果，其中清洗劑種類是主要影響因素。對(duì)于常規(guī)的化學(xué)清洗，可根據(jù)廠商推薦方案結(jié)合確定清洗劑種類及其濃度，采取動(dòng)態(tài)循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方式清洗，并控制 pH 值為 3~11 之間，清洗液溫度為 30~35℃，每次清洗時(shí)間約 2 小時(shí)，清洗液水力條件則盡可能保持低壓力高流量狀態(tài)。對(duì)于 4 英寸膜元件而言，清洗壓力應(yīng)低于 0.4MPa，清洗流量為 1.5~2.3m³/h。 

(3) 單一清洗劑的反復(fù)清洗次數(shù)以兩次為宜；且相對(duì)于單一清洗劑的反復(fù)清洗，不同清洗劑的組合清洗可明顯改善清洗效果。長時(shí)間的酸洗（HCl）或堿洗（NaOH）雖可提高清洗效果，但更易使膜元件脫鹽性能下降，實(shí)際工程系統(tǒng)清洗時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎使用。 

(4)  小型系統(tǒng)（產(chǎn)水量低于 5m³/h）的膜污染一般以懸浮顆粒、無機(jī)膠體和鐵銹等為主，采用檸檬酸和氨水的復(fù)合溶液清洗效果最好，鹽酸清洗液也十分有效，但易使脫鹽率下降。